塑料離心泵在啟動以后有時會不出水，這就需要查明原因并及時排出。在通常情況下，氟塑料離心泵不出水的主要原因及排除方法是:

一、進水管沒有安裝到位。例如:進水管淹沒的深度不夠或者吸入液體的阻力太大；進水管濾網(wǎng)被雜物等異物堵塞或進水管路堵塞；進水管漏氣或進水管路中有空氣的。排除的方法:調(diào)整氟塑料離心泵的安裝高度，使進水管吸水口淹沒的深度為廣口直徑的1.5~2倍，或減少進水管路的彎頭，以減少吸水損失的揚程；村里進水管濾網(wǎng)，去掉各種異物雜物，或疏通進水管路；檢查進水管路是否漏氣，擰緊螺絲等緊固件，更換損壞件，堵塞漏氣處；如進水管路中有空氣，需將存留的空氣排出。

二、氟塑料離心泵安裝不合適

例如:設(shè)備裝置的揚程大于氟塑料離心泵的總揚程；啟動后水面產(chǎn)生大漩渦，把空氣帶入氟塑料離心泵內(nèi)。排除的方法:調(diào)整設(shè)備裝置裝置的安裝，減少揚程恢復(fù)離心泵在額定揚程內(nèi)工作；調(diào)整進水管淹沒深度或采取其他措施時，水面的大漩渦消失，避免將空氣帶入氟塑料離心泵類。

三、操作中存在的某些錯誤

例如:氟塑料離心泵的排氣孔未打開或排氣孔堵塞；水泵引水沒有灌滿或泵內(nèi)排氣不凈；填料壓蓋未壓緊或損壞或填料函漏氣的等。排除的方法:將水泵的排氣孔打開，堵塞的應(yīng)疏通；對水泵灌滿引水，把泵內(nèi)空氣排盡；將填料壓蓋壓緊，損壞的應(yīng)里更換，修理，或在填料上添加適量的黃油。

四、有些機組件生銹或損壞

例如:截止閥銹住或毀壞；逆止閥失靈或損壞；葉輪因氣蝕等原因嚴重磨損或被吸入的雜物，硬物打壞；氟塑料離心泵內(nèi)的密封環(huán)嚴重損壞；葉輪螺母脫落；葉輪連接件嚴重損壞；排除的方法:查明生銹或損壞的機件，有針對性地進行修復(fù)或更換，使其恢復(fù)功能。在維修或更換密封環(huán)時，還應(yīng)同時檢修軸承。