磁力泵應(yīng)用磁學(xué)原理，采用密集型聚磁式推拉磁路結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞，取消傳統(tǒng)機械密封泵的軸封，以靜密封取代動密封而達(dá)到全密封、無泄漏的輸送介質(zhì)。磁力泵的過流部件材質(zhì)一般為304、316L、鈦合金、哈氏合金等，采用懸架式結(jié)構(gòu)，泵的零部件采用模塊化技術(shù)，具有通用性、便捷性和降低配件庫存量等優(yōu)點。磁力泵適用于石油、化工、制藥、化肥、冶煉、電鍍、食品、影視洗印、水處理、軍工等行業(yè)，磁力泵是輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。

　　一、磁力泵說明：

　　磁力泵開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵。也是市面上最常見的磁力泵之一它適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，磁力泵是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。不銹鋼離心式磁力泵由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。磁力泵利用磁力偶合器傳遞動力，完全無泄漏，當(dāng)電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使磁力泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩。

　　二、磁力泵常見問題：

　　1．磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：磁力泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。

　　2．無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。菏罐D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。

　　3．隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。